新闻中心
News Center
山西转型综改示范区科技创新孵化基地5号楼,9层精密组装实验室门窗紧闭,隔绝了闹市的熙熙攘攘。
1月30日下午6时,相隔一条街的富士康太原园区正值下班时间,工人们三五结伴走出园区,踏入敞开的公交车门。与此同时,曾文绶推开实验室玻璃门,走向一组运行中的机械臂。
在富士康并州智能制造研究院,除去机械臂的“嘶嘶”声,只剩下严谨与创意的碰撞声。曾担任台湾工业技术研究院重大科技项目计划负责人的曾文绶博士在研究院院长刘颖昕博士的带领下担任技术长,带领着一个不到30人的工程师团队,一直在与手机螺丝锁附技术较劲。
作为苹果公司全球主要的手机维修中心,富士康太原园区提供着手机维修与组装服务。去年11月,富士康并州智能制造研究院落户山西转型综改示范区,为太原园区冲刺千亿产值提供技术支持。
以智慧化生产为关键词,研究院成立了精密组装拆解与回收关键技术实验室、云平台与技术研发实验室、2025科技服务室等6个实验室,至此已开展微小螺丝锁附组件研发、相关关键模块验证及测试、桌上型锁螺丝机设计开发等相关工作星空.体育。
“我们的技术不是单纯减少人力,而是提高生产效能,实现人工操作由紧张30秒到舒适15秒的转变。”曾文绶告诉记者,依托技术支撑,可直接或间接带动太原园区产值增加约10亿元,有效提升生产率1%至2%,节约大量物料成本,带动技术水平升级。
“所产生的每一组锁附数据都会传送到太原理工大学和美国UTA大学进行建模分析,以作为锁附结果智能判定技术的发展,后期将规划由集团内相关AI工程团队据此逐步实现人工智能工厂建置。”机械手旁,毕业于西安交通大学材料学专业的工程师张娟正在对数据进行统计核对。她说:“一直以来只要提到家乡的富士康,第一个蹦出来的词就是代工厂。”而智能制造研究院打破了她的旧有观念,也让她最终下定决心回到家乡。研究院筹备期间,曾文绶走访多所211和985院校,寻找想要回乡的优秀山西学子。并州智能制造研究院就像一块“吸金石”,帮助山西吸引人才回归。
从过去靠“四肢”劳动,到如今培育“大脑”思考,人力的巧妙和智能的效率相加,换来的即是生产效能的提升、客户成本的下降和未来订单数量的增加。现在,曾文绶团队研发的桌上型半自动化锁螺丝机,实现了传统自动化设备的模组化、轻便化、小型化,即将在深圳、郑州等园区全面推广;智能锁附系统和屏幕图像瑕疵检测系统,则在推动我省制造业智能化发展中掌握了技术主动权,目前正在最新产品上进行复制导入。
2017年,富士康太原园区产值跨过700亿元,成为富士康全国第三大园区。“在满足园区内部生产技术需求之后,我们未来不排除与其他企业合作,将技术研发扩展至其他产业。”曾文绶对太原园区的未来满怀信心,他说,“现在山西正在奋力建设‘资源型经济转型发展示范区’、打造‘能源革命排头兵’、构建‘内陆地区对外开放新高地’,我们期待继续为山西的经济发展作出‘富士康贡献’。”